景德鎮東南4公里的湖田村歷來山青水秀，林木茂盛。湖田古瓷窯是我國古代著名窯場。該窯興燒于五代，延續燒造了數百年。沿襲至今的水碓棚仍按最傳統的方式加工制瓷原料——瓷土，讓人不時浮想數百上千年前湖田古窯繁盛的瓷器生產制作場景。攝影/白明

坯坊景德鎮傳統制瓷作坊，由正間、廒間和泥房３座單體建筑組成。其中正間主要用于成型操作，多取坐北朝南向。在正間的屋頂下，建有穿斗式的木架。這種架式構造實為天然的坯架。現在景德鎮的制瓷作坊，完全按此標準建造的已不多了。

制坯工藝坯子是景德鎮制瓷業中的俗語，形似磚塊，為泥、釉配制的基礎計量單位。坯子的重量基本一致，每塊約2公斤，便于后期配制原料時按比例取用。其制作過程是先取適量泥團摔入模具中,用割泥線將模具外多余的泥團割離后取出,然后開模、取坯。

栽坯拉坯成型后，在碗的底部用手指把碗坯與余泥捏斷，斜放在長形料板（也稱挑板）上，俗稱“栽坯”。此項工藝看似簡單，實則不易，關鍵是每個碗的形狀、大小均需相差無幾。泥量的控制，僅這種量感的把握就不是一兩年可以達到的。

踩泥在拉坯之前，先需將泥房內經過陳腐的泥料取出踩煉。方式是赤腳有規則地踩，沿邊緣打圈向中心方向，一腳壓一腳，俗稱“踩蓮花墩”。其目的主要是為將泥料中殘余的氣泡排出，并使泥料中的水分均勻，以防止瓷坯在燒成過程中產生氣泡、變形或開裂。

青花山水紋瓶的繪制用鉛筆直接在坯體上畫稿；用大羊毫筆以濃重的色料畫出山地之形；用青花勾線筆畫出亭臺樓閣；對需要修改的部位，用刀片輕輕刮去，但注意不要傷及坯體。

稻草包裝工藝這是景德鎮幾百年來最實用和廉價的瓷器包裝形式，直至今日仍然是普通和大件瓷器的首選包裝手段。稍講究一些的包裝可先用紙將瓷瓶包裹一下充作里層，在瓶口處加上一定厚度的稻草使之更加安全，最后用繩子捆扎結實。

運坯將已做好的坯件運至畫工房和窯房需要有經驗的挑坯工來完成。傳統運坯主要有抬坯和挑坯兩種方式。這種最傳統的用挑坯架挑碗坯的情景已越來越少見了。

裝窯俗稱“滿窯”。由于景德鎮窯窯型及構造上的特殊性，使之在裝窯技術上亦特別考究。滿窯操作的關鍵在合理安排火路，保證全窯通風流暢，以使燃料能充分燃燒，否則極易導致生熟不均甚至引起倒窯事故。

已燒成的青花山水紋瓶

補水工藝凡拉制成型后的坯體經干燥和利坯之后，需逐個補水。因為手工拉坯產品經利坯之后，坯面常有細孔和細小刀痕，并附著坯粉和灰塵。如果直接施釉，燒成過程中極易導致麻點、針孔、縮釉等釉面缺陷。補水既可減少產生釉面缺陷的可能性，同時也可發現坯體中隱藏的氣孔和“死泥”（揉泥時，未清除的混在濕泥料中的硬泥團），提高成品率。圖為將坯體上的氣泡挑開，并填上新泥壓平。

入匣缽匣是陶瓷制品焙燒的容器，以耐火材料制成，作用是防止瓷坯與窯火直接接觸，避免污染，尤其對白瓷燒造最為有利。同時還可使制品互相隔離，不致粘結，提高裝窯密度。

吹釉工藝大部分陶瓷制品均需經施釉后才能進窯燒造。施釉工藝看似簡單，卻是極為重要和較難掌握的一道工序。要做到坯體各部分的釉層均勻一致、厚薄適當，還要關注到各種釉的不同流動性，實在不是件容易的事。施釉有吹釉、蕩釉、浸釉工藝之分。人工吹釉現今只有極少部分藝人在使用，一般是處理一些小型坯件。吹釉最難掌握的是氣息的輕重、坯體轉動的快慢和干濕程度，如不是經驗豐富的技工，根本無法做好這項工藝。