長纖維增強熱塑性塑料（LFRT）正在被用于高機械性能的注塑成型應用。雖然LFRT技術能夠提供良好的強度、剛度和沖擊性能，但這種材料的加工方法對于確定最后部件能達到怎樣的性能起著重要的作用。

　　為了成功地成型LFRT，對它們一些獨有的特點進行了解十分必要。了解LFRT與常規增強塑料包裝盒之間的差異推動了設備、設計和加工技術的發展，以發揮LFRT的最大價值和潛力。
　　LFRT和傳統短切、短玻璃纖維增強復合物的區別在于纖維的長度。在LFRT中，塑料包裝盒纖維的長度和粒料的長度相同。這是由于大多數LFRT是通過拉擠成型工藝而不是剪切型配混來生產的。
　　在LFRT制造中，玻璃纖維無捻粗紗的連續絲束先被拉入一個模頭中進行涂層和浸漬樹脂，從模頭出來后，這種連續的增強塑料條被短切或造粒，通常切至10-12mm的長度。相比之下，傳統的短玻纖復合物只包含長3~4mm的短切纖維，在剪切型擠出機中其長度會進一步減少至通常2mm不到。
　　塑料包裝盒粒料中的纖維長度有助于改進LFRT的機械性能——抗沖擊性或韌性增加，同時保持剛度。只要纖維在成型過程中保持長度，它們就會形成一個“內部骨架”，提供超高的機械性能。然而，一個糟糕的成型過程會把長纖維產品變成短纖維材料。如果纖維的長度在成型過程中受到損害，則不可能獲得所需要的性能水平。 
　　為了在LFRT成型過程中保持纖維的長度，有三個重要方面需要考慮：注塑機、部件和模具設計以及加工條件。